第三方檢驗

為了消弭檢驗中存在的不公正，很多公司都托付第三方來(lái)檢驗LED的組裝和電路結構。一個(gè)LED器件或許在苛刻環(huán)境下檢驗或運用數周。在檢驗過(guò)程中，一起進(jìn)行壓力、溫度循環(huán)、電壓固定/改動(dòng)、電流固定/改動(dòng)等檢驗，其他苛刻環(huán)境條件下的檢驗來(lái)決議LED是否知足運用的要求。檢驗前后發(fā)生的很多的參數改動(dòng)都要被記錄下來(lái)，一起要監督被測LED亮度、顏色和電壓降的改動(dòng)。

加快生命周期檢驗是特別運用領(lǐng)域內防止毛病的一個(gè)要害檢驗。檢驗有助于保證篩選出那些期望至少可以作業(yè)100000小時(shí)網(wǎng)站制造報價(jià)，但僅作業(yè)1000小時(shí)就提前發(fā)生毛病的LED。這種情況是或許出現的，因為低品質(zhì)的LED(也或許是組裝規劃得不合理的高品質(zhì)LED)在作業(yè)1000小時(shí)后亮度就會(huì )下降。實(shí)際上，一個(gè)低品質(zhì)的LED假定有更高的驅動(dòng)電流，在作業(yè)初期會(huì )比高品質(zhì)的LED更亮，然而，過(guò)高的電流會(huì )使LED發(fā)熱過(guò)快要害詞排名，最閉幕果是亮度變暗或銷(xiāo)毀。

另外，組裝技術(shù)在某種程度上對LED功能的影響要比芯片自己還大的比如也是有的。規劃工程師應該向LED供貨商索要LED的可靠性標準，并且也應該進(jìn)行LED的組裝檢驗以保證亮度比較高的確實(shí)更好。有些良好的LED供貨商可以保證他們的LED組裝技術(shù)的可靠性可以繼續三年或更長(cháng)，并且可以進(jìn)一步供應包括高品質(zhì)LED和針對特別運用而進(jìn)行的恰當規劃在內的終究LED燈籠產(chǎn)品。

檢測的緊張性

兩個(gè)在運送領(lǐng)域內的運用有助于詮釋充分的檢驗怎樣防止LED在供應高度可視性的運用中發(fā)生毛病。在20世紀90年代早期，LED用于轎車(chē)和卡車(chē)的剎車(chē)燈。有些LED規劃很快就出現了功能指標上的不平等性，并很快銷(xiāo)毀了，其原因原由或許是因為L(cháng)ED的質(zhì)量標題，或許完全是產(chǎn)品自己的規劃標題。直到最近，在交通訊號燈方面，當LED成為更適宜的光源時(shí)，這種征象才被正視。規劃布滿(mǎn)LED的直徑8英寸或12英寸的印制板的公司有必要在選擇LED和改善規劃等方面考慮環(huán)境和運用需求。

以上任何情況，假定壓力檢驗或加快生命周期檢驗都現已做過(guò)了，就可以認為是高質(zhì)量的LED或LED的組裝是合格的，也就可以運用在必要更長(cháng)運用壽數和更高可靠性的場(chǎng)合了。

合理運用

不是每個(gè)運用都必要高質(zhì)量LED組裝技術(shù)的。假定LED的組裝不符合苛刻環(huán)境的要求，運用也不肯定會(huì )出現較大的安全危險，或者，假定終究產(chǎn)品的修理本錢(qián)不是很高，采用差一些的組裝技術(shù)大約更適宜。

最底子的一點(diǎn)是LED有必要是可以買(mǎi)得起的。因此，在本錢(qián)要求限制之內，就有必要考慮供貨商產(chǎn)品的包裝等級、組裝規劃的閱歷和檢驗等要素。知足運用及市場(chǎng)需求的規劃是服務(wù)于終究用戶(hù)的最有用手段。假定運用必要高端解決方案，那么芯片供貨商的選擇、規劃閱歷，以及檢驗都是應該考慮的要素。假定不考慮高端產(chǎn)品的販賣(mài)價(jià)格，就應該仔細斟酌差異好與壞LED的其他相干要素。具備對包裝等級進(jìn)行分類(lèi)才能的LED供貨商，以及可以進(jìn)行可靠性、加快生命周期檢驗的廠(chǎng)商是可以進(jìn)行長(cháng)期協(xié)作的，這有助于制造商采用更可靠的LED開(kāi)發(fā)高端產(chǎn)品。